Добавить в избранное

* Лента новостей

Статьи по разделам:
Составы известковые

  Известковые составы применяют для окраски фасадов зданий и внутренней отделки помещений. По достаточно гладким оштукатуренным поверхностям, а также по сборным офактуренным плитам потолочных перекрытий известковая окраска может считаться вполне равноценной клеевой. Известковые составы наносят на поверхности при помощи краскопультов, т. е. аппаратов с механическим распылением краски, не требующих расходования дорогостоящей энергии сжатого воздуха.

  Чтобы оштукатуренные и бетонные поверхности были достаточно гладки, их обрабатывают известковыми или известково-гипсовыми шпаклевками, смачивая непосредственно перед шпаклеванием водой из краскопульта. Технология известковой окраски проще, чем клеевой, это значительно ускоряет выполнение работ.

  Потолки окрашивают кистями за два раза, нанося краску поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывая продольными.

  Стены окрашивают также за два раза, тщательно растушевывая краску сначала горизонтальными движениями кисти, а затем вертикальными.

  При окраске панелей, прежде чем наносить колер, отбивают опыленным шнуром границу панели и кистью-ручником делают отводку. Прочность известковой красочной пленки зависит от ряда причин: от прочности сцепления ее с основанием, от условий нанесения красочного состава, а также от рецептуры применяемых составов.

  Прочность сцепления с основанием объясняется глубоким прониканием красочного состава в толщу основания, в поры и неровности. Процесс высыхания пленки протекает одновременно с карбонизацией гидрата окиси кальция, т. е. превращением сто в кристаллический углекислый кальций: Са(ОН)2 + С02 = СаСО3 + Н2О

  Чтобы пленка была прочной, кристаллический углекислый кальций должен представлять собой сростки кристаллов, между которыми разместились частицы пигментов. Следует отметин,, что процесс превращения окиси кальция в углекислый кальции имеет промежуточную стадию, когда аморфный гидрат окиси кальция переходит в кристаллический, образуя кристаллы с поперечником 3-4 мк, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост и образование кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской необходимо тщательно смачивать: когда окраска отмаливает, ее следует насытить водой (лучше известковой водой, насыщенной известью).

  В течение недели после нанесения известковый красочный состав, поглощая из атмосферы углекислый газ, превращается и\" гидрата окиси кальция в кристаллический углекислый кальций, образующий достаточно прочную пленку.

  При окраске по неувлажненной поверхности, в жаркое время дня или на сквозняке, благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата окиси кальция, при чем не сростками, а отдельными кристаллами. В этом случае красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.

  Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежезагашенной извести (кальциевой) уже через семь суток почти на 100% карбонизуется. Известковое тесто дает в этот же срок несколько более низкий процент карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и меньшую прочность имеет известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.

  Повышают прочность известковой красочной пленки добавки - хлористый натрий, кальций и аммоний, - способные накапливать в красочной пленке влагу из воздуха, что создает условия для нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция. Несколько больше увеличивает прочность красочной пленки применение селедочного рассола, что, по-видимому, объясняется наличием в рассоле белковых клеящих примесей.

  Добавление в известковые составы алюминиево-калиеных квасцов также упрочняет красочную пленку: она становится более плотной, прочнее пристает к основанию. Вязкость этих составов значительно выше и по ВЗ-4 достигает 40-45 сек.

  Введение в известковые составы от 2 до 5% олифы также улучшает их малярные свойства, давая более плотную красочную пленку, прочность которой на 10-25% выше прочности покрытия из чисто известкового состава.



По всем вопросам обращайтесь на admin@stilissimi.ru
Анализ материалов от :